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如何让灌装生产线符合卫生要求你知道吗?

   灌装生产线主要用于葡萄酒、酱油、醋等易起沫液体的需液面一致的瓶型灌装。整线输送电机采用优质机械调速马达、果冻灌装生产线采用优质不休感气动控制阀门,控制迅速可靠。采用低真空灌装原理,贴瓶壁灌装,不呛酒、不起沫、保证灌装后液面的一致。为了使生产的饮料符合卫生要求,对灌装生产线要进行清洁、消毒和检测。 
  1.工作前 
  A. 每天工作前要对设备各工作部位进行外观擦洗,检查各工作部位无异物等妨碍设备的正常运转; 
  B.喷淋管中进液喷淋数分钟,并检测喷淋水源的卫生指标及瓶的清洁度; 
  C.灌装管路先灌24瓶(即每只阀动作1次),不作为产品,起检测水质及冲洗杂质作用。合格后方可正式生产; 
  D.用干净消毒棉球擦旋盖头及套盖盘、滑盖槽、理盖机等零部件。 
  2.工作中 
  工作中停机超过8小时要进行以上B、C项工作。注意观察,如遇故障应立即排除。 
  3.工作后切断电源,要将所有管路、阀、泵、水源剩水放净排空; 
  A.切断电源,要将所有管路、阀、泵、水源剩水放净排空; B. 所有下位阀置于开放位置(去残留水);C. 清洗所有工作部位,扫净杂物碎瓶,回收脏盖。 
  随着科学技术的发展和社会需求的扩大,特别是高新技术的迅猛发展,推动着自动化灌装生产线技术不断进步。在企业生产过程中.产品设计、生产准备、加工制造、生产管理和瞥后服务各个环节是不可分割的.必须作为一个整体统一考虑。

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