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食用油定量灌装机的常见故障现象

    食用油定量灌装机是一种用于化工、粮食、等行业中针对液体物料自动称量包装的设备。采用高精度全电子式重量称重式计量,以控制原料桶自动定量灌装充填作业,其自动化程度高,可以尽量避免物料溢出,防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动防护,同时系统能在潮湿、危险或其他不良环境中使用。在应用之前不仅要对机器进行全面的检查,还要进行适当的调整,我们今天就来分析一些几种食用油定量灌装机的常见故障现象:
    1、灌装量不准。在灌装大规格时,料槽补料不足,造成液位不稳定,可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀,重新设定灌装时间(加长灌料时间)减慢灌装速度去解决。
    2、液位不乱,灌装量不正确。此现象多源于有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽进口或在灌料嘴里,检查并清理干净即可。
    3、碰触注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低,如气压合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死,可以拔去电源,打开板,用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮,如阀门能换向动作,即表示电磁阀线圈损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复(需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查)。
    4、停机后仍有滴漏。可能是灌料嘴孔口损坏,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。也许检查灌装头内球阀损坏,需更换球阀。
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